Vitajte a kontaktujte nás: vicky@qyprecision.com

Kvalita formy na tlakové liatie je veľmi dôležitá

Kvalita tlakové liatie forma zahŕňa nasledujúce aspekty:

(1) Kvalita dielov na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny: rozmerová stabilita a zhoda dielov na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny, hladkosť povrchu odliatkov, miera využitia hliníkovej zliatiny atď.;

(2) Životnosť: na základe predpokladu zabezpečenia kvality dielov na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny, počtu pracovných cyklov, ktoré môže forma na tlakové liatie dokončiť, alebo počtu vyrobených dielov na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny;

(3) Použitie a údržba formy na tlakové liatie: Či je to najvhodnejšie na použitie, ľahko sa demontuje a pomocný čas výroby je čo najkratší;

(4) Náklady na údržbu, periodicita údržby atď.

Základné spôsoby zlepšenia kvality foriem na tlakové liatie:

1. Konštrukcia tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny by mala byť primeraná a mal by sa vybrať čo najlepší konštrukčný plán. Konštruktér by mal zvážiť technické požiadavky tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny a ich štruktúra musí spĺňať proces a realizovateľnosť výroby formy.

2. Návrh formy na tlakové liatie je najdôležitejším krokom na zlepšenie kvality formy. Je potrebné zvážiť mnoho faktorov vrátane výberu materiálov formy, použiteľnosti a bezpečnosti štruktúry formy, opracovateľnosti častí formy a pohodlia údržby formy. , Tie by sa mali zvážiť čo najdôkladnejšie na začiatku návrhu.

① Výber materiálov formy

Pre splnenie požiadaviek zákazníka na kvalitu produktu je potrebné zvážiť aj cenu materiálu a jeho pevnosť v stanovenom termíne. Samozrejme, materiál musí byť vybraný podľa faktorov, ako je typ formy, pracovná metóda, rýchlosť spracovania a hlavné poruchy. Pretože forma na tlakové liatie je vystavená cyklickému tepelnému namáhaniu, mali by sa zvoliť materiály so silnými vlastnosťami tepelnej únavy; keď sú odliatky veľké v dávkach, je možné zvoliť kalenú a temperovanú oceľ. Okrem toho je tiež potrebné zvážiť použitie formovacích materiálov s menšou afinitou k odliatkom, aby sa zabránilo prilepovaniu formy, aby sa zhoršilo opotrebovanie častí foriem, čím by sa ovplyvnila kvalita foriem.

② Keď je navrhnutá štruktúra formy

Snažte sa byť čo najkompaktnejší, ľahko ovládateľný a zaistite, aby časti formy mali dostatočnú pevnosť a tuhosť; keď to štruktúra formy dovoľuje, rohy každého povrchu častí formy by mali byť čo najviac navrhnuté ako zaoblené prechody, aby sa zabránilo koncentrácii napätia; Dutina a časť razidiel a jadier môžu byť zostavené alebo vložené do štruktúr, aby sa eliminovala koncentrácia napätia. Pre štíhle razidlá alebo jadrá sa musia v konštrukcii prijať vhodné ochranné opatrenia; pre lisovnice na lisovanie za studena by mala byť konfigurovaná tak, aby zabránila častiam alebo odpadu Blokované zariadenia (ako sú vyhadzovacie kolíky, stlačený vzduch atď.). Zároveň je potrebné zvážiť aj to, ako znížiť vplyv na kvalitu formy spôsobený opotrebovaním posuvného kovania a častými nárazovými dielmi pri dlhodobom používaní.

③V konštrukcii musí byť rozsah demontáže a montáže znížený pri oprave určitej časti, najmä pri výmene opotrebovaných častí, rozsah demontáže a montáže by sa mal čo najviac znížiť.

3. Proces výroby formy

Dôležitou súčasťou je aj zabezpečenie kvality formy. Spôsob spracovania a presnosť spracovania v procese výroby formy tiež ovplyvnia životnosť formy. Presnosť každého dielu priamo ovplyvňuje celkovú montáž formy. Okrem presnosti samotného zariadenia je potrebné zlepšiť metódu spracovania dielov a zlepšiť technickú úroveň montéra v procese brúsenia a párovania foriem, aby sa zlepšila presnosť spracovania dielov formy; Ak celkový montážny efekt formy nespĺňa požiadavky, zvýši sa pravdepodobnosť, že sa forma v skúšobnej forme bude pohybovať v abnormálnom stave, čo bude mať veľký vplyv na celkovú kvalitu formy. Aby sa zabezpečilo, že forma má dobrú pôvodnú presnosť, vo výrobnom procese by sa mala najprv zvoliť primeraná vysoko presná metóda spracovania, ako je elektrický výboj, rezanie drôtom, CNC obrábanie atď. Zároveň by sa mala venovať pozornosť presnosti formy vrátane presnosti opracovania dielov formy Presnosť montáže a komplexná kontrola presnosti formy prostredníctvom skúšobného preberania formy. Pri kontrole je potrebné v maximálnej možnej miere používať vysoko presné meracie prístroje. Pre diely foriem so zložitými povrchovými a zakrivenými štruktúrami nie je možné použiť bežné pravítka a nóniové karty. Pre presné namerané údaje je potrebné zvoliť presné meracie zariadenie, ako je trojsúradnicový merací prístroj, aby sa zabezpečila presnosť nameraných údajov.

4. Povrchové spevnenie hlavných tvárniacich častí formy

Aby sa zlepšila odolnosť proti povrchovému opotrebovaniu častí formy, aby sa lepšie zlepšila kvalita formy. Na spevnenie povrchu by sa mali zvoliť rôzne spôsoby spevnenia podľa rôznych foriem použitia.

5. Správne používanie a údržba formy

Je to tiež hlavný faktor pri zlepšovaní kvality foriem.

Napríklad: mali by byť vhodné metódy inštalácie formy a ladenia, v prípade horúcich vtokov musí byť správne zapojenie napájania, okruh chladiacej vody musí spĺňať konštrukčné požiadavky a parametre vstrekovacieho lisu, stroja na tlakové liatie, a lis vo výrobe foriem musí spĺňať konštrukčné požiadavky a mnohé ďalšie.

Pri správnom používaní formy je potrebné vykonávať pravidelnú údržbu formy. Vodiace stĺpiky, vodiace objímky a ostatné časti formy by sa mali často plniť mazacím olejom. Forma na tlakové liatie by mala byť namazaná alebo zdvihnutá pred vytvorením každej formy. Formovací prostriedok sa nastrieka na povrch tvarovaného dielu. Plánovaná ochranná údržba formy a spracovanie údajov v procese údržby môže zabrániť možným problémom pri výrobe formy a zlepšiť efektivitu údržbárskych prác.


Čas odoslania: 21. júla 2021