Vitajte a kontaktujte nás: vicky@qyprecision.com

Základné znalosti o tepelnom spracovaní kovov

QY Precision môže dokončiť celý proces CNC procesu vrátane Tepelné spracovanie .
Tepelné spracovanie kovov je proces, pri ktorom sa kovový obrobok v určitom médiu zahreje na primeranú teplotu a po určitom čase na tejto teplote sa ochladí rôznymi rýchlosťami.
1. Kovová konštrukcia
Kov: Látka s nepriehľadným, kovovým leskom, dobrou tepelnou a elektrickou vodivosťou a jej elektrická vodivosť klesá so zvyšujúcou sa teplotou a je bohatá na ťažnosť a kujnosť. Pevná látka (tj kryštál), v ktorej sú atómy v kove usporiadané pravidelne.
Zliatina: Látka s kovovými vlastnosťami zložená z dvoch alebo viacerých kovov alebo kovov a nekovov.
Fáza: zložka zliatiny s rovnakým zložením, štruktúrou a výkonom.
Tuhý roztok: Pevný kovový kryštál, v ktorom sa atómy (zlúčeniny) jedného (alebo viacerých) prvkov rozpúšťajú v mriežke iného prvku, pričom si stále zachovávajú typ mriežky druhého prvku. Pevný roztok sa delí na intersticiálny pevný roztok a náhradné dva druhy tuhého roztoku.
Posilnenie tuhého roztoku: Keď atómy rozpustenej látky vstúpia do medzier alebo uzlov kryštálovej mriežky rozpúšťadla, kryštálová mriežka sa zdeformuje a tvrdosť a pevnosť tuhého roztoku sa zvýši. Tento jav sa nazýva spevnenie tuhého roztoku.
Zmes: Chemická kombinácia medzi komponentmi zliatiny vytvára novú kryštalickú tuhú štruktúru s kovovými vlastnosťami.
Mechanická zmes: Zloženie zliatiny zložené z dvoch kryštálových štruktúr. Hoci ide o obojstranný kryštál, je to komponent a má nezávislé mechanické vlastnosti.
Ferit: Intersticiálny tuhý roztok uhlíka v a-Fe (železo s kubickou štruktúrou sústredenou na telo).
Austenit: intersticiálny tuhý roztok uhlíka v g-Fe (železo s kubickou štruktúrou so stredovým povrchom).
Cementit: stabilná zlúčenina (Fe3c) tvorená uhlíkom a železom.
Perlit: mechanická zmes zložená z feritu a cementitu (F+Fe3c obsahuje 0,8% uhlíka)
Leeburit: mechanická zmes zložená z cementitu a austenitu (4,3 % uhlíka)
 
Tepelné spracovanie kovov je jedným z dôležitých procesov v strojárskej výrobe. V porovnaní s inými procesmi spracovania, tepelné spracovanie vo všeobecnosti nemení tvar a celkové chemické zloženie obrobku, ale zmenou vnútornej mikroštruktúry obrobku alebo zmenou chemického zloženia povrchu obrobku , Poskytnúť alebo zlepšiť výkon. obrobku. Jeho charakteristikou je zlepšenie vnútornej kvality obrobku, ktorá vo všeobecnosti nie je viditeľná voľným okom.
Aby kovový obrobok mal požadované mechanické vlastnosti, fyzikálne vlastnosti a chemické vlastnosti, okrem rozumného výberu materiálov a rôznych procesov tvárnenia sú často nevyhnutné procesy tepelného spracovania. Oceľ je najpoužívanejším materiálom v strojárskom priemysle. Mikroštruktúra ocele je zložitá a možno ju kontrolovať tepelným spracovaním. Preto je tepelné spracovanie ocele hlavným obsahom tepelného spracovania kovov. Okrem toho hliník, meď, horčík, titán atď. a ich zliatiny môžu byť tiež tepelne spracované, aby sa zmenili ich mechanické, fyzikálne a chemické vlastnosti, aby sa dosiahol odlišný výkon.
 
Výkon kovových materiálov je vo všeobecnosti rozdelený do dvoch kategórií: výkon procesu a výkon použitia. Takzvaná výkonnosť procesu sa vzťahuje na výkonnosť kovových materiálov pri špecifikovaných podmienkach spracovania za studena a za tepla v procese spracovania a výroby mechanických častí. Výkonnosť procesu kovových materiálov určuje ich prispôsobivosť vo výrobnom procese. V dôsledku rôznych podmienok spracovania sa líši aj požadovaný výkon procesu, ako je výkon odlievania, zvárateľnosť, kujnosť, výkon tepelného spracovania, opracovateľnosť atď. Takzvaný výkon použitia sa vzťahuje na výkon kovového materiálu za podmienok použitia. mechanických častí, ktorý zahŕňa mechanické vlastnosti, fyzikálne vlastnosti, chemické vlastnosti atď. Výkon kovového materiálu určuje rozsah jeho použitia a životnosť.
V strojárskom priemysle sa všeobecné mechanické časti používajú pri normálnej teplote, normálnom tlaku a nekorozívnych médiách a každá mechanická časť bude počas používania znášať rôzne zaťaženia. Výkon kovových materiálov odolávať poškodeniu pri zaťažení sa nazýva mechanické vlastnosti (alebo mechanické vlastnosti).
Mechanické vlastnosti kovových materiálov sú hlavným základom pre návrh a výber materiálu dielov. Povaha aplikovaného zaťaženia je rôzna (ako je ťah, tlak, krútenie, náraz, cyklické zaťaženie atď.) a odlišné budú aj požadované mechanické vlastnosti kovového materiálu. Medzi bežne používané mechanické vlastnosti patrí: pevnosť, plasticita, tvrdosť, rázová húževnatosť, viacnásobná rázová odolnosť a medza únavy.
 
 


Čas odoslania: 24. augusta 2021