Vitajte a kontaktujte nás: vicky@qyprecision.com

Proces tlakového liatia

Stručný opis:


Detail produktu

PROCES ODLIATKU POD TLAKOM

Čo je tlakové liatie?

Tlakové liatie je proces odlievania kovov, ktorý sa vyznačuje pôsobením vysokého tlaku na roztavený kov pomocou dutiny formy. Formy sa zvyčajne vyrábajú zo zliatin s vyššou pevnosťou a tento proces je trochu podobný vstrekovaniu. Väčšina tlakových odliatkov je bez železa, ako napríklad zinok, meď, hliník, horčík, olovo, cín a zliatiny olova a cínu a ich zliatiny. V závislosti od typu tlakového liatia musíte použiť stroj na tlakové liatie so studenou komorou alebo stroj na tlakové liatie s horúcou komorou.

Náklady na odlievacie zariadenia a formy sú vysoké, takže proces tlakového liatia sa vo všeobecnosti používa iba na hromadnú výrobu veľkého počtu výrobkov. Výroba tlakovo odliatych dielov je relatívne jednoduchá, čo si vo všeobecnosti vyžaduje len štyri hlavné kroky a individuálny prírastok nákladov je veľmi nízky. Tlakové liatie je obzvlášť vhodné na výrobu veľkého množstva malých a stredne veľkých odliatkov, preto je tlakové liatie najpoužívanejším typom procesov odlievania. V porovnaní s inými technológiami odlievania je povrch tlakového liatia plochejší a má vyššiu rozmerovú konzistenciu.

Na základe tradičného procesu tlakového odlievania sa zrodilo niekoľko vylepšených procesov, vrátane procesu neporézneho tlakového odlievania, ktorý znižuje chyby odliatku a eliminuje pórovitosť. Používa sa hlavne na spracovanie zinku, čo môže znížiť odpad a zvýšiť výťažnosť procesu priameho vstrekovania. Existujú aj nové procesy tlakového liatia, ako je technológia presného tlakového liatia a polotuhé tlakové liatie.

O plesni

Medzi hlavné chyby, ktoré sa môžu vyskytnúť pri procese tlakového liatia, patrí opotrebovanie a erózia. Medzi ďalšie chyby patrí tepelné praskanie a tepelná únava. Keď má povrch formy chyby v dôsledku veľkej zmeny teploty, vzniknú tepelné trhliny. Po príliš mnohých použitiach spôsobia chyby na povrchu formy tepelnú únavu. 

O liatom kove

Kovy používané na tlakové liatie zahŕňajú najmä zinok, meď, hliník, horčík, olovo, cín a zliatiny olova a cínu. Hoci tlaková liatina je zriedkavá, je tiež uskutočniteľná. Medzi špeciálne kovy na tlakové liatie patrí ZAMAK, zliatina hliníka a zinku a normy Americkej asociácie hliníka: AA380, AA384, AA386, AA390 a horčík AZ91D. Charakteristiky rôznych kovov počas tlakového liatia sú nasledovné:

• Zinok: Kov, ktorý sa najľahšie odlieva pod tlakom. Je ekonomická na výrobu malých dielov, ľahko sa poťahuje, má vysokú pevnosť v tlaku, vysokú plasticitu a dlhú životnosť odlievania.

 Hliník: Nízka hmotnosť, vysoká rozmerová stabilita pri výrobe zložitých a tenkostenných odliatkov, silná odolnosť proti korózii, dobré mechanické vlastnosti, vysoká tepelná a elektrická vodivosť a vysoká pevnosť pri vysokých teplotách.

 Horčík: Ľahko sa opracúva, má vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a je najľahší spomedzi bežne používaných kovov odlievaných pod tlakom.

• Meď: Vysoká tvrdosť, silná odolnosť proti korózii, najlepšie mechanické vlastnosti bežne používaných kovov na tlakové liatie, odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť blízka oceli.

 Olovo a cín: vysoká hustota, vysoká rozmerová presnosť, môžu byť použité ako špeciálne antikorózne diely. Z dôvodov verejného zdravia sa táto zliatina nemôže používať ako zariadenie na spracovanie a skladovanie potravín. Zliatina olova, cínu a antimónu (niekedy obsahujúca trochu medi) sa môže použiť na výrobu ručného písma a bronzovanie v kníhtlači.

Rozsah aplikácie:

Diely tlakového liatia sa už neobmedzujú len na automobilový priemysel a prístrojový priemysel a postupne sa rozšírili aj do ďalších priemyselných odvetví, ako sú poľnohospodárske stroje, obrábacie stroje, elektronický priemysel, obranný priemysel, počítače, lekárske vybavenie, hodiny, fotoaparáty a denné železiarstvo atď. Priemysel, konkrétne: autodiely, nábytkové doplnky, kúpeľňové doplnky (kúpeľne), diely osvetlenia, hračky, holiace strojčeky, spony na kravaty, elektrické a elektronické súčiastky, spony na opasky, puzdrá na hodinky, kovové pracky, zámky, zipsy atď.

Avýhoda:

1. Dobrá kvalita produktu

Rozmerová presnosť odliatkov je vysoká, vo všeobecnosti ekvivalentná 6 ~ 7, dokonca až 4; povrchová úprava je dobrá, vo všeobecnosti ekvivalentná 5 ~ 8; pevnosť a tvrdosť sú vyššie a pevnosť je vo všeobecnosti o 25 ~ 30% vyššia ako odlievanie do piesku, ale je rozšírená Rýchlosť je znížená asi o 70%; veľkosť je stabilná a zameniteľnosť je dobrá; môže tlakovo odlievať tenkostenné zložité odliatky.

2. Vysoká efektívnosť výroby

3. Vynikajúci ekonomický efekt

Vďaka presnej veľkosti tlakového odliatku je povrch hladký a čistý. Vo všeobecnosti sa používa priamo bez mechanického spracovania alebo objem spracovania je malý, takže nielen zlepšuje mieru využitia kovu, ale tiež znižuje veľký počet spracovateľských zariadení a pracovných hodín; cena odliatkov je jednoduchá; môže byť kombinované tlakové liatie s inými kovovými alebo nekovovými materiálmi. Šetrí nielen montážne hodiny, ale aj kov.

Nevýhody:

Náklady na odlievacie zariadenia a formy sú vysoké, takže proces tlakového liatia sa vo všeobecnosti používa iba na výrobu veľkého množstva výrobkov v dávkach a výroba malých dávok nie je nákladovo efektívna.

QY Presnosť má plné skúsenosti s procesom tlakového liatia a ponúka rôzne riešenia podľa vašich potrieb. Môžete si vybrať ten vhodný pre vaše konečné produkty a trh. Vitajte a pošlite svoje 2D/3D výkresy na bezplatnú cenovú ponuku. 


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju